Il tubo in acciaio a spirale è un tubo in acciaio con giunzione a spirale costituito da una bobina di acciaio a nastro come materia prima, estruso a temperatura regolare e saldato mediante processo di saldatura ad arco sommerso a doppia faccia automatico a doppio filo.Il tubo d'acciaio a spirale invia il nastro d'acciaio nell'unità di tubo saldato e, dopo essere stato arrotolato da più rulli, il nastro d'acciaio viene gradualmente arrotolato per formare una billetta tubolare circolare con uno spazio di apertura.Regolare la riduzione del rullo di estrusione per controllare lo spazio del cordone di saldatura a 1~ 3 mm e allineare entrambe le estremità della porta di saldatura.
Processo produttivo
(1) Le materie prime sono bobine di acciaio a nastro, fili per saldatura e flussi.Prima di essere messi in uso, devono essere sottoposti a severi test fisici e chimici.
(2) Il giunto testa-coda dell'acciaio a nastro adotta la saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio e la saldatura ad arco sommerso automatica viene utilizzata per la saldatura di riparazione dopo essere stata arrotolata in tubi di acciaio.
(3) Prima della formatura, il nastro d'acciaio viene livellato, rifilato, piallato, pulito in superficie, trasportato e pre-piegato.
(4) I manometri a contatto elettrico vengono utilizzati per controllare la pressione dei cilindri su entrambi i lati del trasportatore per garantire il trasporto regolare del nastro.
(5) Adottare il controllo esterno o la profilatura del controllo interno.
(6) Il dispositivo di controllo del gap di saldatura viene utilizzato per garantire che il gap di saldatura soddisfi i requisiti di saldatura e che il diametro del tubo, il disallineamento e il gap di saldatura siano rigorosamente controllati.
(7) Sia la saldatura interna che la saldatura esterna utilizzano la saldatrice Lincoln americana per la saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio filo, in modo da ottenere una qualità di saldatura stabile.
(8) I cordoni saldati sono tutti ispezionati da un rilevatore di difetti automatico a ultrasuoni continuo in linea, che garantisce una copertura del 100% dei test non distruttivi delle saldature a spirale.Se c'è un difetto, avviserà automaticamente e spruzzerà il segno e gli addetti alla produzione possono regolare i parametri di processo in qualsiasi momento in base a ciò per eliminare il difetto in tempo.
(9) Utilizzare una macchina per il taglio al plasma ad aria per tagliare il tubo d'acciaio in singoli pezzi.
(10) Dopo il taglio in singoli tubi di acciaio, ogni lotto di tubi di acciaio deve essere sottoposto a un rigoroso sistema di prima ispezione per verificare le proprietà meccaniche, la composizione chimica, lo stato di fusione delle saldature, la qualità della superficie del tubo di acciaio e prove non distruttive per garantire che il il processo di fabbricazione del tubo è qualificato Dopodiché, può essere ufficialmente messo in produzione.
(11) Le parti contrassegnate dal rilevamento continuo dei difetti ad ultrasuoni sulla saldatura devono essere sottoposte a riesame manuale ad ultrasuoni e ai raggi X.Se effettivamente vi sono difetti, dopo la riparazione, dovranno essere nuovamente sottoposti a ispezione non distruttiva fino a quando i difetti non saranno confermati per essere eliminati.
(12) I tubi in cui si trovano le saldature di testa in nastro d'acciaio e i giunti a D che si intersecano con le saldature a spirale sono stati tutti ispezionati mediante TV o film a raggi X.
(13) Ogni tubo d'acciaio ha superato il test di pressione idrostatica e la pressione è sigillata radialmente.La pressione e il tempo di prova sono rigorosamente controllati dal dispositivo di rilevamento del microcomputer della pressione dell'acqua del tubo d'acciaio.I parametri del test vengono stampati e registrati automaticamente.
(14) L'estremità del tubo è lavorata per controllare con precisione la verticalità della faccia terminale, l'angolo di smussatura e il bordo smussato.
Trattamento di saldatura
1. Se lo spazio è troppo grande, l'effetto di prossimità sarà ridotto, il calore della corrente parassita sarà insufficiente e il legame intergranulare della saldatura sarà scarso, con conseguente mancanza di fusione o fessurazione.
2. Se lo spazio è troppo piccolo, l'effetto di prossimità aumenterà, il calore di saldatura sarà troppo grande e il cordone di saldatura verrà bruciato;oppure il cordone di saldatura formerà fosse profonde dopo l'estrusione e la laminazione, il che influirà sulla qualità della superficie del cordone di saldatura.
Dopo che i due bordi del pezzo grezzo del tubo sono stati riscaldati alla temperatura di saldatura, sotto l'estrusione del rullo di estrusione, i grani di metallo comuni si formano per penetrare e cristallizzarsi a vicenda e infine formare una salda saldatura.Se la forza di estrusione del tubo a spirale in acciaio è troppo piccola, il numero di cristalli comuni formati sarà piccolo, la resistenza del metallo di saldatura diminuirà e si verificheranno crepe dopo essere state sollecitate;se la forza di estrusione è troppo grande, il metallo fuso verrà espulso dalla saldatura, non solo riduce la resistenza del cordone di saldatura, ma produce anche un gran numero di sbavature interne ed esterne e provoca persino difetti come i giri di saldatura .
Caratteristiche del processo
Principali caratteristiche di processo del tubo a spirale in acciaio:
un.Durante il processo di formatura, la deformazione della lamiera d'acciaio è uniforme, la sollecitazione residua è ridotta e la superficie non produce graffi.Il tubo in acciaio a spirale lavorato ha una maggiore flessibilità nella gamma di dimensioni e specifiche di diametro e spessore della parete, in particolare nella produzione di tubi a parete spessa di alta qualità, in particolare tubi a parete spessa di piccolo e medio diametro.Ci sono più requisiti in termini di specifiche per tubi in acciaio a spirale.
b.Utilizzando la tecnologia avanzata di saldatura ad arco sommerso su due lati, la saldatura può essere realizzata nella posizione migliore e non è facile avere difetti come disallineamento, deviazione della saldatura e penetrazione incompleta ed è facile controllare la qualità della saldatura.
c.Effettuare un'ispezione di qualità al 100% dei tubi in acciaio, in modo che l'intero processo di produzione dei tubi in acciaio sia sottoposto a ispezioni e monitoraggi efficaci, garantendo efficacemente la qualità del prodotto.
d.Tutte le apparecchiature dell'intera linea di produzione hanno la funzione di collegamento in rete con il sistema di acquisizione dati del computer per realizzare la trasmissione dei dati in tempo reale e i parametri tecnici nel processo di produzione sono controllati dalla sala di controllo centrale.
Tempo di pubblicazione: dic-02-2022