Il tubo d'acciaio saldato è un tubo d'acciaio aggraffato.La sua produzione consiste nel piegare il pezzo grezzo del tubo (lamiera d'acciaio e nastro d'acciaio) in un tubo con la forma e le dimensioni della sezione trasversale richieste mediante vari metodi di formatura, quindi utilizzare diversi metodi di saldatura per saldare insieme il cordone di saldatura.Il processo per ottenere tubi di acciaio.
Rispetto al tubo in acciaio senza saldatura e al tubo saldato, presenta le caratteristiche di un'elevata precisione del prodotto, in particolare la precisione dello spessore delle pareti, l'attrezzatura principale semplice, l'ingombro ridotto, il funzionamento continuo nella produzione, la produzione flessibile e l'ampia gamma di prodotti dell'unità.
Uno, il processo di produzione del tubo a spirale in acciaio è approssimativamente il seguente:
1. Le materie prime del tubo d'acciaio a spirale sono la bobina d'acciaio del nastro, il filo per saldatura e il flusso.
2. Prima della formatura, il nastro d'acciaio viene livellato, rifilato, piallato, pulito in superficie, trasportato e pre-piegato.
3. Il dispositivo di controllo del gap di saldatura viene utilizzato per garantire che il gap di saldatura soddisfi i requisiti di saldatura e che il diametro del tubo, il disallineamento e il gap di saldatura siano rigorosamente controllati.
4. Dopo il taglio in singoli tubi di acciaio, i primi tre tubi di acciaio di ogni lotto devono essere sottoposti a un rigoroso sistema di prima ispezione per verificare le proprietà meccaniche, la composizione chimica, lo stato di fusione delle saldature, la qualità superficiale dei tubi di acciaio e i controlli non distruttivi per garantire che il processo di fabbricazione del tubo sia qualificato.Successivamente, può essere ufficialmente messo in produzione.
Secondo, tubo saldato ad arco sommerso a giunzione diritta:
Il tubo saldato ad arco sommerso a giunzione diritta (LSAW) utilizza generalmente lastre di acciaio come materie prime e subisce diversi processi di formatura per formare tubi saldati mediante saldatura ad arco sommerso su entrambi i lati e espansione del diametro post-saldatura.
L'attrezzatura principale comprende la fresatrice per bordi, la pre-piegatrice, la formatrice, la pre-saldatrice, la macchina per l'espansione del diametro, ecc. Allo stesso tempo, i metodi di formatura dei tubi LSAW includono UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE), ecc. La piastra di acciaio viene prima pressata a forma di U nello stampo di formatura, quindi pressata a forma di O, quindi viene eseguita la saldatura ad arco sommerso interna ed esterna.Dopo la saldatura, il diametro (espansione) all'estremità o l'intera lunghezza è solitamente chiamato tubo saldato UOE, e quello senza espansione del diametro è chiamato tubo saldato UOE.Per tubo saldato UO.La lamiera d'acciaio viene sagomata (Roll Bending), quindi viene eseguita la saldatura ad arco sommerso interna ed esterna.Dopo la saldatura, il diametro viene espanso nel tubo saldato RBE o nel tubo saldato RBE senza espansione del diametro.La piastra in acciaio è formata nell'ordine del tipo JCO e, dopo la saldatura, il diametro viene espanso nel tubo saldato JCOE o nel tubo saldato JCO senza espansione del diametro
Processo di formatura del tubo UOE LSAW:
I tre principali processi di formatura del processo di formatura di tubi in acciaio UOE LSAW includono: pre-piegatura della lamiera d'acciaio, formatura a U e formatura a O.Ogni processo utilizza una speciale pressa di formatura per completare i tre processi di pre-piegatura del bordo della lamiera d'acciaio, formatura a U e formatura a O in sequenza e deformare la lamiera d'acciaio in un tubo circolare.
Processo di formatura del tubo JCOE LSAW:
Formatura: dopo lo stampaggio multiplo passo-passo sulla macchina formatrice JC0, la prima metà della piastra in acciaio viene pressata a forma di "J", quindi l'altra metà della piastra in acciaio viene pressata a forma di "J" per formare a forma di "C" e infine pressurizzato dal centro in modo da formare lo stock di tubo a forma di "0" aperto.
Confronto dei metodi di stampaggio JCO e UO:
La formatura JCO è una formatura a pressione progressiva, che modifica il processo di formatura del tubo d'acciaio da due fasi di formatura UO a più fasi.Durante il processo di formatura, la deformazione della lamiera d'acciaio è uniforme, la sollecitazione residua è ridotta e la superficie non produce graffi.
I tubi in acciaio lavorato hanno una maggiore flessibilità nella gamma di dimensioni e specifiche di diametro e spessore della parete e possono produrre sia prodotti su larga scala che su piccola scala;può produrre tubi in acciaio a parete spessa ad alta resistenza di grande diametro e può anche produrre tubi in acciaio a parete spessa e di piccolo diametro;soprattutto nella produzione di tubi a parete spessa di alta qualità, in particolare tubi a parete spessa di piccolo e medio diametro, che presentano vantaggi incomparabili rispetto ad altri processi.
Può soddisfare più requisiti degli utenti in termini di specifiche dei tubi in acciaio.L'investimento è piccolo, ma l'efficienza produttiva è bassa e la produzione annua generale è compresa tra 100.000 e 250.000 tonnellate.
Lo stampaggio UO è formato da U e O due volte di stampaggio a pressione.È caratterizzato da grande capacità e alto rendimento.In generale, la produzione annua può raggiungere da 300.000 a 1 milione di tonnellate, adatta per la produzione in serie di una singola specifica.
3. Tubo saldato ad alta frequenza con giunzione diritta:
Il tubo saldato ad alta frequenza (ERW) a giunzione diritta serve a riscaldare e fondere il bordo della billetta del tubo utilizzando l'effetto pelle e l'effetto di prossimità della corrente ad alta frequenza dopo che la bobina laminata a caldo è stata formata dalla macchina formatrice e la pressione la saldatura viene eseguita sotto l'azione del rullo di estrusione per ottenere la produzione.
Il tubo d'acciaio saldato, noto anche come tubo saldato, è un tubo d'acciaio realizzato in lamiera d'acciaio o nastro d'acciaio dopo la piegatura e la saldatura.Il tubo d'acciaio saldato ha un processo di produzione semplice, un'elevata efficienza produttiva, molte varietà e specifiche e minori investimenti in attrezzature, ma la sua forza generale è inferiore a quella del tubo d'acciaio senza saldatura.
Dagli anni '30, con il rapido sviluppo della produzione di laminazione continua di nastri di acciaio di alta qualità e il progresso della tecnologia di saldatura e ispezione, la qualità delle saldature è stata continuamente migliorata e le varietà e le specifiche dei tubi d'acciaio saldati sono aumentate di giorno in giorno .Tubo d'acciaio della cucitura.I tubi saldati in acciaio sono divisi in tubi saldati con giunzione diritta e tubi saldati a spirale in base alla forma del cordone di saldatura.
Classificazione per metodo di produzione: classificazione del processo - tubo saldato ad arco, tubo saldato a resistenza elettrica, tubo saldato a gas (alta frequenza, bassa frequenza), tubo saldato in forno.Il processo di produzione del tubo saldato a giunzione diritta è semplice, l'efficienza produttiva è elevata, il costo è basso e lo sviluppo è rapido.La resistenza del tubo saldato a spirale è generalmente superiore a quella del tubo saldato a giunzione diritta e il tubo saldato con un diametro maggiore può essere prodotto con una billetta più stretta e tubi saldati con diametri diversi possono essere prodotti con la stessa billetta di larghezza.Ma rispetto al tubo a giunzione diritta della stessa lunghezza, la lunghezza della saldatura è aumentata del 30~100% e la velocità di produzione è inferiore.
Standard di prodotto
I materiali comunemente usati per i tubi saldati sono: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, ecc.
Gli sbozzati utilizzati per i tubi saldati in acciaio sono lamiere o nastri d'acciaio, che si dividono in tubi saldati in forno, tubi saldati elettricamente (saldatura a resistenza) e tubi saldati ad arco automatico a causa dei diversi processi di saldatura.A causa delle sue diverse forme di saldatura, è diviso in due tipi: tubo saldato dritto e tubo saldato a spirale.A causa della sua forma terminale, è diviso in tubo saldato tondo e tubo saldato di forma speciale (quadrato, piatto, ecc.).A causa dei loro diversi materiali e usi, i tubi saldati sono suddivisi nelle seguenti varietà:
GB/T3091-2001 (tubo d'acciaio saldato galvanizzato per la trasmissione fluida a bassa pressione).Utilizzato principalmente per il trasporto di acqua, gas, aria, olio e riscaldamento di acqua calda o vapore e altri fluidi generici a bassa pressione e altri scopi.Il suo materiale rappresentativo è: acciaio di grado Q235A.
GB/T14291-2006 (tubi d'acciaio saldati per il trasporto di fluidi minerari).Viene utilizzato principalmente per tubi in acciaio saldati a giunzione diritta per aria compressa da miniera, drenaggio e gas di scarico dell'albero.Il suo materiale rappresentativo è Q235A e acciaio di grado B.GB/T14980-1994 (tubi in acciaio elettrosaldato di grande diametro per il trasporto di fluidi a bassa pressione).Utilizzato principalmente per il trasporto di acqua, acque reflue, gas, aria, vapore di riscaldamento e altri fluidi a bassa pressione e altri scopi.Il suo materiale rappresentativo è l'acciaio di grado Q235A.
GB/T12770-2002 (tubi d'acciaio saldati dell'acciaio inossidabile per le strutture meccaniche).Utilizzato principalmente in macchinari, automobili, biciclette, mobili, decorazione di hotel e ristoranti e altre parti meccaniche e parti strutturali.I suoi materiali rappresentativi sono 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, ecc.
GB/T12771-1991 (tubi in acciaio saldato in acciaio inossidabile per il trasporto di fluidi).Viene utilizzato principalmente per il trasporto di fluidi corrosivi a bassa pressione.I materiali rappresentativi sono 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, ecc.
Inoltre, tubi saldati in acciaio inossidabile per la decorazione (GB/T 18705-2002), tubi saldati in acciaio inossidabile per la decorazione architettonica (JG/T 3030-1995), tubi saldati in acciaio elettrico di grande diametro per la trasmissione di fluidi a bassa pressione (GB/ T 3091-2001), e Tubi saldati in acciaio per scambiatori di calore (YB4103-2000).
Tecnologia e processo di produzione
Il processo di produzione del tubo saldato a giunzione diritta è semplice, l'efficienza produttiva è elevata, il costo è basso e lo sviluppo è rapido.La resistenza del tubo saldato a spirale è generalmente superiore a quella del tubo saldato a giunzione diritta e il tubo saldato con un diametro maggiore può essere prodotto con una billetta più stretta e tubi saldati con diametri diversi possono essere prodotti con la stessa billetta di larghezza.Ma rispetto al tubo a giunzione diritta della stessa lunghezza, la lunghezza della saldatura è aumentata del 30~100% e la velocità di produzione è inferiore.
I tubi saldati di grande diametro o diametri più spessi sono generalmente realizzati direttamente da billette di acciaio, mentre i piccoli tubi saldati e i tubi saldati a parete sottile devono essere saldati direttamente solo da nastri di acciaio.Quindi, dopo una semplice lucidatura, spazzolarlo.Pertanto, la maggior parte dei tubi saldati con diametri inferiori adotta la saldatura a giunzione diritta e la maggior parte dei tubi saldati di grande diametro adotta la saldatura a spirale.
Supplemento: il tubo saldato è saldato con nastro d'acciaio, quindi il suo stato non è elevato come quello del tubo senza saldatura.
Processo di tubi saldati
Svolgimento della materia prima—livellamento—taglio finale e saldatura—formatura ad anello—saldatura—rimozione di cordoni di saldatura interni ed esterni—pre-calibrazione—trattamento termico a induzione—calibratura e raddrizzatura—test a correnti parassite—Ispezione della pressione dell'acqua di taglio-decapaggio-finale ispezione (controllo rigoroso)-imballaggio-spedizione.
Tempo di pubblicazione: Jan-09-2023