Piastre per recipienti a pressione Piastre in acciaio utilizzate nella fabbricazione di caldaie a vapore, recipienti a pressione e altre parti strutturali di recipienti a pressione.Poiché questo tipo di piastra in acciaio sopporta una certa pressione dell'aria e dell'acqua, nonché l'ambiente di utilizzo di diverse temperature, come alta, media e bassa temperatura, ecc., i requisiti per questo tipo di piastra in acciaio sono relativamente severi.
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(1) Definizione: oltre a richiedere una certa resistenza e tenacità, il materiale deve anche essere uniforme e i difetti dannosi sono strettamente limitati.
(2) Tipi: in base alla classificazione dei componenti, può essere suddiviso in due categorie: piastre in acciaio al carbonio e piastre in acciaio legato;secondo la classificazione della resistenza, può essere suddiviso in piastre d'acciaio ad alta, media e bassa pressione;Piastra in acciaio corroso.
Lo spessore della piastra del recipiente a pressione è generalmente compreso tra 5 e 200 mm e il periodo è suddiviso in diverse specifiche di spessore.Gli standard nazionali elencano le dimensioni consigliate dei fogli e le deviazioni consentite.Qualità dell'aspetto (1) La forma della piastra in acciaio: come curvatura, planarità, angolo retto, ecc. (2) Difetti superficiali: i difetti superficiali delle piastre in acciaio includono principalmente crepe, cicatrici, bolle appiattite, impurità, vesciche, pori, scala di ossido di ferro pressato, ecc. Per motivi di sicurezza, le piastre in acciaio per recipienti a pressione hanno requisiti più severi sulla superficie e sui difetti interni.I difetti di cui sopra non sono generalmente ammessi.Tuttavia, è consentito rimuovere metodi appropriati e il sito di rimozione deve essere piatto.Il suo spessore non deve superare la differenza di spessore ammissibile della piastra di acciaio.Anche gli intercalari generalmente non sono ammessi.Indice di composizione chimica:
①Piastra in acciaio al carbonio: rileva principalmente il contenuto di carbonio, silicio, manganese, fosforo e zolfo.Alcuni acciai al carbonio contengono anche una certa quantità di rame, cromo, nichel, molibdeno, vanadio e altri elementi.Tra questi, il carbonio è il fattore principale per determinare la resistenza della piastra di acciaio, ovvero la resistenza della piastra di acciaio aumenta con l'aumento del contenuto di carbonio.Il contenuto di carbonio della lamiera di acciaio al carbonio è compreso tra 0,16 e 0,33%.Il manganese e il silicio hanno anche l'effetto di migliorare il materiale e aumentare la resistenza.Silicio: 0,10~0,55%, Manganese: 0,4~1,6%.Alcuni standard non richiedono silicio e manganese per le normali piastre della caldaia e il rame è inferiore allo 0,30%.Altri standard come il Giappone e la Russia non hanno requisiti sul contenuto di rame.Alcuni acciai di alta qualità contengono cromo (inferiore allo 0,25%), nichel (inferiore allo 0,30%), molibdeno (inferiore allo 0,10%) e vanadio (inferiore allo 0,03%).La composizione chimica delle piastre in acciaio per caldaie di vari gradi è mostrata nelle norme di prodotto fornite nella Tabella 6-7-3.
② Piastra in acciaio a bassa lega: oltre agli elementi di acciaio al carbonio, sono presenti anche una certa quantità di molibdeno, cromo, nichel, vanadio, ecc. Esistono molti gradi di acciaio a bassa lega, tra cui gli standard più comunemente usati sono come segue: acciaio 1/2 Mo, 1/2 Mo-B: ASTM A204, JIS G3107;Mn-1/2Mo1/2Mo, Mn-1/2Mo-V, Mn-1/2Mo-1/4Ni, Mn1/2Mo-1/2N i acciaio: ASTM A302, A533, JIS G3119, G3120;1Cr-1/2Mo, 11/4Cr-1/2Mo, 21/2Cr-1Mo, 3Cr-1Mo, 5Cr-1/2Mo, 7Cr-1/2Mo, 9Cr-1Mo: JISG4109, ASTM A387, A533, DIN17155.
③ Piastra in acciaio ad alta resistenza bonificato: vedere ASTM A517, A537, A724, A734, JISG3115.
④ Acciaio per basse temperature: inclusi acciaio al carbonio e acciaio legato.La composizione chimica e le proprietà meccaniche si trovano in ASTMA612, A 662, A735, A736, A738, A203, A645, JIS G3126.
⑤Acciaio inossidabile: fare riferimento a JIS G4304, ASTM A240, AISI13, ΓOCT5632.
Tempo di pubblicazione: 15 agosto-2022